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玻璃鋼防腐施工所用復(fù)合樹(shù)脂原理

2016-09-19 12:40:36

玻璃鋼防腐施工所用復(fù)合樹(shù)脂原理,兩種樹(shù)脂混合其成品性能將互為改性。玻璃鋼防腐施工所用環(huán)氧樹(shù)脂特點(diǎn)為:耐100℃以下的稀酸、稀堿和多數(shù)溶劑,具有優(yōu)越的粘結(jié)性和良好的強(qiáng)度;呋喃樹(shù)脂特點(diǎn)為:耐160℃以下的大多數(shù)強(qiáng)酸、強(qiáng)堿和溶劑,但性脆。而呋喃胺樹(shù)脂是呋喃樹(shù)脂與胺類(lèi)固化劑反應(yīng)的產(chǎn)物,其分子結(jié)構(gòu)中含有多個(gè)呋喃環(huán),且含有伯胺、仲胺等基團(tuán),可與環(huán)氧樹(shù)脂的環(huán)氧基開(kāi)環(huán)反應(yīng),相互交聯(lián)成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的不溶不熔產(chǎn)物,又是環(huán)氧樹(shù)脂的改性劑和固化劑。用環(huán)氧樹(shù)脂和呋喃樹(shù)脂共聚合,產(chǎn)物兼有環(huán)氧、呋喃樹(shù)脂之優(yōu)點(diǎn)。所以環(huán)氧呋喃胺玻璃鋼,能耐140℃以下的大多數(shù)中強(qiáng)酸堿和溶劑,同時(shí)具有優(yōu)越的粘結(jié)性和良好的強(qiáng)度,而互穿網(wǎng)絡(luò)可提供優(yōu)良的韌性,所以整體性能有極大的提高。 T31樹(shù)脂狀固化劑具有可在潮濕面固化,而且具有更好的綜合性能,作基層膠料的固化劑,保證玻璃鋼與基層在潮濕狀態(tài)具有良好的粘結(jié)強(qiáng)度。用量在15~35%,潮濕度越大用量越大。這樣就解決了通常施工中潮濕度達(dá)不到造成的粘結(jié)不良的問(wèn)題。樹(shù)脂膠料的稀釋劑,分為活性稀釋劑與非活性稀釋劑。非活性稀釋劑(如丙酮、乙醇)為不參加體系反應(yīng),物理稀釋?zhuān)诠袒^(guò)程中逐步揮發(fā),因而產(chǎn)生大量的毛細(xì)孔,降低抗?jié)B等級(jí),且在玻璃鋼中的殘余溶劑,須通過(guò)熱處理才能大部分析出,增加毛細(xì)孔數(shù)量,一旦熱處理控制不好,極易形成脫殼、脫層等弊??;若未經(jīng)熱處理,又降低了使用溫度和耐蝕性。而活性稀釋劑,為本身參加化學(xué)反應(yīng),又具有稀釋效果和增韌作用,玻璃鋼防腐施工所用膠料無(wú)揮發(fā)產(chǎn)物,使成品具有更低的毛細(xì)孔,更高的抗?jié)B能力和耐蝕性,對(duì)同時(shí)連續(xù)襯布不影響;而用非活性稀釋劑配制的膠料,須間隔襯布才能降低溶劑殘余量。玻璃鋼施工中通常都采用非活性稀釋劑,而采用活性稀釋劑對(duì)使用年限有極大影響。

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